使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
1.首先折弯的折料过程及尺寸弯度的调试方法要熟悉明白;
2.然后读懂数控折弯机系统的语言;
资料可以在相关系统网站上;
3.读懂别人编好的程序;
4.自己试编 先从简单入手。
数控折弯机每次使用后,都要维护,这样可以延长机器寿命,减少不要的生产成本。以下:
1、操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确,钢筋调直机的功能大,适应性强是我们的可以使用它的前提,各电气部件绝缘是不是无缺,传动部位是不是有护罩,机身是不是有可靠的接零(接地)维护。承认无问题后方可运用。
2、运用前须先空车试工作,承认无异常后,才干正式开始作业,钢筋调直机须要经过合理的应用才可以运用。
3、在钢筋堵截时,须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口堵截,制止加工超越标准的或过硬的钢筋。堵截低合金钢等特种钢筋,使用高硬度刀片。
4、当堵截短料时,须用钳子夹紧后送料,防止结尾摇摆伤人。
5、当堵截长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,合作和谐,不得恣意拉拽。
6、在机械工作过程中,制止进行调整、维修和打扫,钢筋调直机的维护工作须要做好。
7、替换刀片和修理时,先断电后替换。钢筋调直机的协调能力,可以增加其整体功能,加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,须整理干净。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可脱离。
在对数控折弯机模具的操作规程,主要包括了以下这些内容为:
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查,定位装置是否正确,能否正常使用,以及是否有其它问题,检查没有问题后才能使用,否则不能。
(2)模具的冲压,上下模座要压紧,以防模具被损坏。
(3)模具的调试,应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置,应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩,不能擅自进行调整,以免出现问题。
(7)模具的装卸,应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前,先要进行检查,是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查,是否有破损或者是损坏,如有应进行修复或者是更换。
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