连接器的优势：

1、连接器的互连传输性能改变了空间和间距过大的整体缺点，并将大空间的组合连接起来，从而实现了三维面的连接和平面的统一。

2、连接器简单紧凑，一旦发现连接出现问题，维修更换时非常方便，而且连接器可以快速升级，内部元件可以翻新更换，这对于整个项目的成本节约和安全保障更为重要。

3、连接器的灵活设计也是我们选择它的主要优势之一，连接器的设计紧凑，易于安装，易于拆卸，并确保其安全性和完整性。

总结：连接器的作用是为电子设备提供传输功能，其大的优点是易于使用、灵活性高及维修方便。

连接器制造商的四个行业发展特点!

连接器制造商的四个行业发展特点！

一、连接器行业竞争性激烈：

如果避开等特殊行业来说，国内连接器厂商面临的所有竞争对手多数是连接器领域的巨擘了。所以为了实现就近服务于客户，节省运输带来的运输成本和时间成本，连接器制造商一般在世界各地投资建厂，国内连接器厂商面临的竞争对手是实力相对较强的跨国公司，包括TE、Amphenol、Molex等。

二、连接器技术更新快：

随着下游产品和技术的快速更新，连接器技术的创新速度也必须跟上下游的节奏，特别是在汽车、通讯和消费电子领域中，更新换代频繁，高速化、小型化趋势显着，要求连接器制造商必须及时更新技术以满足客户需求。

三、连接器行业集中度持续提升：

据统计，2016年连接器市场规模达541.64亿美元，其中中国、欧洲、北美、日本位居连接器市场前列，市场逐渐集中的发展趋势，使得中小连接器厂商难以进入品牌企业的供应链。

四、连接器在下业增长迅速：

连接器的应用领域非常广泛，整体规模保持稳定增长趋势，但连接器行业关注的下游领域各不相同。除了少数几家综合性大型企业几乎涉足连接器的所有下业外，其他连接器企业涉足的领域只有少数，这类企业的增长速度与下游的景气度息息相关。

连接器产品常见的12点成本问题讲解!

连接器产品常见的12点成本问题讲解！ 1、连接器端接人工成本：线切割和剥线、端子压接、焊接、焊接、螺钉夹紧、插入、端子插入外壳、绝缘位移 (IDC)连接器端接等。 2、连接器端接应用工具成本：线切割剥线机、压接机、触点应用机、IDC机、手动工具、插入工具、拔出工具等。 3、PCB安装连接器的人工成本：定向并将连接器放置在适当的位置，它可能是手动放置或许多级别的自动化。 4、PCB安装连接器工具成本：如夹具、进料机构、拾放机、机器人、末端执行器、压合压力机等。因为连接器通常被认为具有奇怪的外形，它们可能需要定制工具来处理它们。 5、工装维护费用：除了应用机器本身之外，还有归类为消耗性工具的成本，这是接触连接器并随时间磨损的工具。它由压接器、砧座、剥离器刀片、进给指、导轨等组成，消耗性工具通常由终用户负责购买和更换，而且对于某些类型的连接器，消耗性工具寿命可能非常短。 6、文件费用：大多数连接器用户都会有一些与图纸、规格、装配说明、质量控制要求等相关的文档成本，这些成本可以通过使用来自可靠连接器供应商的信息和规格来降低。 7、测试成本：如果在未记录或新应用中使用连接器，则特定应用测试、监管机构测试、环境测试等的成本可能很高，但有时连接器供应商可能会免费提供这种测试来推广他们的产品。 8、审批费用：监管机构和安全等可能需要，如果连接器未被批准机构认可，则可能需要对终端设备进行额外测试。 9、废料成本：这是始终存在的问题，通常包括设置废料、合格样品及典型的人为相关故障，例如连接器压接中的电线放置等。 10、返工成本： 连接器的返工、修理或更换在劳动力和材料方面可能是耗时且非常昂贵的。

连接器的压接互连解决方案

连接器的压接互连解决方案知识概述！

压接过程由四个要素组成，分别为压接工具、、压接触点和电缆。压接工具机械地定义压接深度，定义压接高度，压接触点和电缆带有制造商推荐的相应导体和套管直径。

大多数连接器制造商都为其提供了规范，因为它们允许客户正确压接触点并在其应用中实现安全互连。IPC标准根据应用的关键级别（即其IPC等级）提供了不同的标准来验证正确的压接和焊接工艺。

为了成功压接触点并保证连接器互连解决方案的预期性能，集成商应确保遵循IPC的集成规则，例如拉伸强度测试验证电缆在触点中的保持强度。压接过程的主要优点是可重复性，因为一旦掌握了该过程，就可以在机电系统中的所有连接器上使用该过程。而压接技术的缺点为这个过程较为复杂，需要几个不同的步骤才能完成。