那么如何正确使用石灰呢？

 1.购买的石灰块（生石灰）要用塑料袋装好，紧扎袋口密封保存，以避免生石灰吸收了空气中的水份发生化学反应而自行变成了熟石灰。泡发好的石灰粉冷却后过筛，于塑料袋或瓦缸中封存待用。如一次未能用完，一定要封装好，并扎紧袋口，下次仍可使用，但时间也不可太长，不要超过本龄期。

 2.石灰块泡成石灰粉后，要过筛，防止有小的石灰块对蚕体造成伤害，弄伤蚕皮肤和蚕脚。

石灰在浮选过程中的作用, 外观很明显地是对浮选泡沫性质的影响。当石灰用量适当时, 所形成的泡沫较稳定, 具有适宜的粘度; 当用量较大时, 将导致泡沫过于稳定, 泡沫发粘, 甚至引起”跑槽”现象, 使生产过程难于操作、控制。同时由于凝聚矿泥现象加剧,而这种凝聚又常缺乏选择性, 致使泡沫精矿中常夹带大量矿石细泥, 影响精矿质量。因而, 黄金矿山浮选生产中应严格控制石灰加入量, 要对其有充分的认识。

一般脱硫后的石灰粉没有什么实际价值，都是作为化工废料处理的。倒在田里会污染土壤，导致土壤碱性过大。也有可能某一天脱硫后的石灰粉能够用在化工上回收，但就目前来说，一般都是作为化工废料。停车情况下电厂大多选择石灰石作为脱硫固化剂是基于其来源广泛、价格低廉且脱硫效率较高。也可以因地置宜地选择石灰、氧化锌、电的石渣等作为脱硫固化剂，不同的脱硫固化剂产生的硫酸盐性能有所不同，影响到灰渣的综合利用性能。

石灰石粉的颗粒形貌效应

       填充效应和形态效应是石灰石粉颗粒形貌效应的大致分类。在混凝土中掺入石灰石粉，水泥颗粒之间分散着表面光滑的石灰石粉颗粒，使水泥颗粒间距增大，促使水泥颗粒的解絮并与水接触面积增大，提高了水泥的水化反应。同时，如果石灰石粉使用的量过多，那样水泥的用量将减少，这样在水化热的过程中热量也将降低，同时，由于石灰石粉的加入，不但改善了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度损失。另有试验证明：水泥用量一定时，随着单位体积石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量却没有明显的增加，混凝土的反应速度也没有明显的降低，而且混凝土的坍落度变化也不明显。由于超细石灰石粉颗粒的粒径小于水泥颗粒的粒径，使得胶凝材料的颗粒级配得以改善，随着水化产物填充在骨料空隙中，界面结构孔隙率降低，从而提高了混凝土强度。