实验涂布机是一款采用、模组化涂布机构组合装配，可连续式涂布打样或小量生产的实验室迷你型热熔胶涂布贴合机；可以将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材、离型纸，然后再将胶膜转图贴合于个种不同面材上，如纸张、塑料模型金属膜等。

性能特点：  

l 模组化组合装配；  

l 清洗方便，采用气缸直接升降加热涂布棍，所以清洗更方便；

l l高加热温度为250℃，上涂布棍与胶槽采用独立PT-100PID

实验涂布机温控模式；

l 涂布厚度更***，精度（即均匀度）：+/-3克；

l l低上胶厚度为0.01mm。l大间隙1mm(可根据客户要求改变间隙)；

l 厚度控制更稳定，厚度设定后，可以间接锁定涂布棍，防止间隙改变；  

l l大涂布宽幅为280mm（气胀轴）/200mm(轴心锁)；

l 涂布宽幅以胶槽内两片Teflon挡板来调整；

l 放卷、涂布、覆膜、收卷***完成；

l 正反转无级变速，l高涂布速度：4.5m/min；  

l 放料卷轴可调整旋钮改变涂布张力。    

热熔胶涂布试验机是一款采用、模组化涂布机构组合装配，可连续式涂布打样或小量生产的实验室迷你型热熔胶涂布贴合机，可以将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材、离型纸，然后再将胶膜转图贴合于个种不同面材上，如纸张、塑料模型金属膜等。3刮刀式涂布试验机是由可调刮刀与运动平台组成，他是通过调节刮刀与基材之间的缝隙来实现涂布厚度的控制，线棒式涂布试验机是通过线棒本身的沟槽来实现涂布厚度的控制，一根线棒智能涂布一个厚度。  下面安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下影响热熔胶抗剪强度的因素：

1.热熔胶的应力集中：

由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。

2.被粘物和热熔胶的影响：

被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。热熔胶模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。

3.热熔胶层厚度的影响：

根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。然而，胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好，胶层太簿就容易造成缺胶，致使胶接强度下降。2、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性。

4.搭接长度的影响：

由应力分布可知，应力集中系数随着搭接长度的增加而增加，接头的抗剪强度却下降了。因此，必须确定l佳的搭接测试。

由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。

小型实验室涂布试验机的使用操作说明：

1、接好电源。

2、将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附”位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其它纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失败）。在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。

3、将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。

4、选择适当的涂布长度，按下“复位”按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。

5、将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。

6、选择适当的涂布速度。

7、直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。

8、按下“开始”按钮，开始涂布。

9、待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。

10、关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。