带压开孔的操作步骤与方法

1.当管道出现泄漏时我们应先查看管道的大小，然后来选择选用什么样规格的修补器。选择好以后，我们就要拆开修补器的螺丝然后将其安装到管道开孔上，再用扳手扭紧螺丝即可。

2.要注意检查管道开孔的效果是否良好。通常出现这样的情况，我们要检查是不是管道的规格不符合相关的标准，如果出现管道被腐蚀的情况，我们应该先把管道的开孔处用捆扎带扎紧，或者是垫上一层堵漏带胶皮，再安装修补器。在这里，主要分析液压油污染问题，造成液压油污染的因素很多，在这里带压开孔主要介绍液压系统的前期管理及后期管理不善造成液压油的污染。同时，为了使堵漏的效果更加明显，我们可以先在修补器上涂上一层液状的橡胶，这样可以大大提高开孔的严密性。

带压开孔这项技术虽然不是顶1尖技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以***的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。

带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝的，无着火、危险的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。

煤气管道开孔技术为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压接线、改线、更换管段、加装和更换阀门的可能。带压开孔因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。4、高的效益：用户使用该产品进行不停产接点，将带来可观的经济效益，不停产的效益是巨大的，对燃气管道、化工管道、石油管道，安全、环保效益不可低估。管道开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和危险品隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高。

两种不同管道带压开孔封堵技术介绍：

1.筒式开孔封堵。管道筒式开孔封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规范变形管道，一般用于油田、石化系统的出产管线。该工艺具有封堵紧密，不受管道年限的约束。

2.盘式开孔封堵。管道盘式开孔封堵适用于管道规范而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于运送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵紧密、承压高、施工快的特点。