带压开孔是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修,带压搬眼,带压开孔使用的开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接 盘 、机壳、护套和操纵手把等机件组成，在使用时和使用后要注意以下几点

1、平时对开孔机的维护与保养是保证带压开孔设备处于良好的运行状态的必须工作，一定要按时维护保养。

2、运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。

3、野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。

4、每次作业完后应对带压开孔设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。

带压开孔设备可以改变以往的施工方法，如停车，放散等，从而有效减少经济损失和对环境的不利影响。可以避免夜间作业，减少人力物力投入，提高工作效率，有效的劳动强度和消耗，从而避免安全,提升安全性。目前，带压管道的开放更适合于打压堵漏危险的,有毒有害这些液态或者是气态的介质输送管线，比如天然气、供水、供热等管道的建设。

现在的管道开孔技术可以在管道不停输的情况进行，而且整个过程安全，对于危险的输送物质来说更安全，也减少损失了企业的经济，受到了现在许多用户的青睐。

技术特点：

1、经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。

2、***：在危险区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。

3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。

4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。

5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原有结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。

带压堵漏应注意的问题：

1、 带压堵漏方法很多，实施带压堵漏前，应查明泄漏情况，制定可行的带压堵漏技术方案。

2、 带压堵漏前应制定操作安全预案。带压堵漏时，必须穿戴防护装具。在管沟和检查井内进行带压堵漏施工时，必须注意环境温度，避免缺氧、泄漏面扩大甚至发生无法控制的局面。

3、 多种带压堵漏技术可并用。如采用合金镶嵌堵漏后，外表面仍可采用焊接补丁堵漏。

4、 由热应力引起的管道泄漏，在堵漏的同时，应采取措施消除或减小热应力，防止发生二次泄漏。

5、 钢质卡箍、钢质夹具及补丁钢板的设计强度应满足工作压力要求。

6、 选用橡胶垫时，应注意材料的耐温能力，丁1腈橡胶耐温能力≤120℃，三元乙丙橡胶耐温能力≤150℃，氟橡胶耐温能力≤180℃。

7、 带压堵漏技术多为应急处理措施，在管道正常检修期应进行长期可靠的修复。