灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备任务完成后停止。灌浆前必须有组织地停止分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员停止操作。

（1） 灌浆前对整个系统停止片面的反省，在灌浆机具运转正常，管路疏通的状况下，方可灌浆。

（2） 关于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂痕由一端向另一端或从中间向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量zui大的孔洞停止灌浆。

为了更好的了解带压开孔封堵技术，先让我们来简要的了解一下此项技术的应用范围及相关的技术说明。 带压开孔封堵施工条件及技术说明： 一般钢制和PE运输管道可以在不停输的情况下带压完成开孔封堵并进行接支线、加装和更换阀门、改线、接管等工程施工。 带压开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和危险品隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高 带压开孔封堵技术，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不停输施工作业。

真空压力变化法是利用真空抽气原理实现双道密封结构的泄漏检测工作。其工作过程中，存在两个泄漏通道，一个是被检件外的大气环境向密封腔体内泄漏，一个是密封腔体向被检件内的真空环境泄漏。

优点：能准确分辨出双道密封结构的哪一个密封圈发生泄漏，从而为堵漏工作提供指导。真空压力变化法的缺点是两道密封圈的漏率相等时，密封腔体内压力不会发生变化，无法通过压力变化法实现漏率测量。

这种方法法适用于双道密封结构的长期在线密封泄漏监测，例如空间站主结构静密封泄漏监测工作。

带压堵漏的经济效益和社会效益

1、以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的经济效益

2、避免了能源大量损失。在已消除的泄漏点中，大部分(约80%)为水蒸气泄漏，除部分影响停产的重大泄漏外，大部分为一般泄漏。

3、减少了部分原料、物料、产品的损失。

4、消除危险介质的泄漏、防止了装置的火灾和危险事故、保证了安全生产。

5、消除了噪音、减少了环境污染。

6、操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄漏的能源和物料中收回。