焊接带压堵漏有效的解决了电厂生产当中很多管道泄漏问题，有效地防止了跑、冒、滴、漏对维护电厂蒸汽管线的长周期运行，避免因管道设备泄漏原因造成非计划停车起到了重要作用。

在对焊接堵漏方法及工艺进行论证前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，还要对泄漏部件进行认真仔细地检查，以确定堵漏工作是否安全和可行。对无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组需降1压降负荷运行，降低管道压力，减少堵漏工作的难度。

进行带压堵漏的时候，是利用合适的密封件来***切断介质泄漏的通道，有的是采用堵塞通道的方式，有的是采用隔离泄漏介质通道的方面方式，也有些方面是增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以此在管道内部形成一个封闭的空间，这样就达到了阻止流体外泄的目的。必须在施工前制定周密的实施方案，包括可靠的安全措施，在施工中认真地加以执行。

通过带压堵漏得到阻止流体外泄目的的具体过程，大家应该能够看到，其应用的堵漏原理非常简单，施工也比较简单，只要选材及施工安排得当，就能够在非常短的时间内完场施工，将原本存在泄漏的介质迅速切断，避免继续存在介质外泄现象，这样造成的损失很小。

裂缝漏水处理方法 

1) 直接堵塞法：用于堵塞水压较小的裂缝渗漏水。其作法是沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实，使之与槽壁紧密结合。如果裂缝较长，可分段堵塞。堵塞完毕并检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平并扫成毛面。待其有一定强度后，再做好防水层。 

2) 下线堵漏法：用于水压较大的裂缝漏水的处理。操作时与裂缝漏水直接堵塞法一样，先剔好沟槽，而后在沟槽底部沿裂缝放置一根线，线径视漏水量确定，线长200～300mm，按裂缝直接堵塞法将胶浆条填塞并挤实于沟槽中，接着立即将线抽出使渗漏水顺线孔流出。如裂缝较长，可分段堵塞，各段间留20mm孔隙，根据漏水量大小，在孔隙处采用孔洞漏水下钉堵漏法或下管堵漏法将其缩小。下钉法是将胶浆包在钉杆上，待胶浆开始凝固时，插于20mm 的孔隙中并压实，同时转动并立即拔出钉杆，使漏水钉眼流出。经检查除钉眼外，其他部分无渗漏时，再沿沟槽抹素浆，砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。