带压堵漏的适用范围： 

1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。

2、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。  

3、泄露介质温度：-195℃--900℃。  

4、泄露介质压力:真空0--32MPa（320Kg/cm2）

焊接带压堵漏有效的解决了电厂生产当中很多管道泄漏问题，有效地防止了跑、冒、滴、漏对维护电厂蒸汽管线的长周期运行，避免因管道设备泄漏原因造成非计划停车起到了重要作用。

在对焊接堵漏方法及工艺进行论证前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，还要对泄漏部件进行认真仔细地检查，以确定堵漏工作是否安全和可行。对无法隔离的高压汽水系统，必要时发电机组需降1压降负荷运行，降低管道压力，减少堵漏工作的难度。

虽然科技越来越发达，管道的修复也越来越方面，自从带压堵漏技术出现以后，再也不用担心停1工修复了，带压堵漏技术实现了不用停1工就行能修复管道。但也有人士还是不放心带压堵漏修复技术头没有危险，以下为大家详细介绍带压堵漏技术在修复中会不会存在危险。

现在，经济发达了。而且，大多数方面都得到很大的提升，但是对于工业管道泄漏这块。却一直没有有效的解决方法，但是带压堵漏的出现，完全解决了这一问题，不用通过停产来进行操作，可以有效的减少了企业的损失。