抽油放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需保证动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

切管切管机捆绑之前，首先检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

带压密封作业前, 应在制作好的夹具上装好注剂阀, 并使其处于开的位置。 如注剂阀是已使用过的, 则应把积存在通道上的密封注剂除掉。 当注剂阀口到周围障碍物的直线距离小于高压注剂***的长度时, 则应在注剂阀与夹具之间增装角度接头, 目的是排放泄漏介质和改变高压注剂***的连接方向。

操作人员在带压密封作业时,应站在上风头。若泄漏压力及流量很大, 则可用胶管接上压缩空气, 把泄漏介质吹向一边, 或者把夹具接上长杆, 使操作人员少接触或不接触介质。

带压堵漏防漏安全技术要点

一，为了防止触电事故，带压堵漏施工时将焊机屏蔽，防止进水损坏漏电，穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。

二，焊***线有完好的绝缘，防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定。

三，铁锈易形成熔合不良，焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。

四，采用打底层、盖面层的焊接。

五，为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条，这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定，熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，焊缝很少产生由氢引起的气孔，

六，水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合，应选择合理的焊接电流，电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉；电流过小则难以起弧，容易产生未熔合，导致漏水。

七，巨大的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走，因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘，焊条与水流的夹角为45° 。

八，采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接的时间约为2s，并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去，否则熔化时的焊条金属被水冲走。

九，围着水流先焊一圈，然后再用铁锤敲打焊缝，通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸，使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。

十，铁锤的重量由操作自身选择。

十一，为防止焊缝过高．敲锤子的技术要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。

十二，di一层打底焊完确认保证不漏水时，方可进行盖面层焊接。

十三，盖面层的外观质量好与差，关键取决于打底层的平整度。

十四，盖面焊时要选择合适的参数，电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水，电流过小则产生熔合不良与夹杂严重焊缝的质量。

十五，盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接，压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。

下半圆铁片堵漏法：对于水压较大的裂缝急流漏水，可采用此法。处理前，把漏水的裂缝剔成八字形边坡沟槽，尺寸视漏水量大小而定。在沟槽底部每隔500～1000mm扣上一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入铁片孔内，然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，让漏水顺胶管流出。经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，zui后再把整条裂缝抹好防水层 本文由馨磬环保整理发布，主营堵漏工具、带压堵漏、不停火堵漏、手机信号放大器、手机信号覆盖、30B+D、电信30B+D。