只要可以制定科学的比较详细的操作的方案，斌且确保落实到位，要做到带压堵漏与动火操作的***就是完***够做到。

在正常出产运转设备设备上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原因形成走漏，走漏介质处于带温、带压向外喷发活动状况时，能够在走漏部位合理地挑选或制作夹具，用其原有的密闭空腔，或在走漏部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性且本领走漏介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在必定的条件下，敏捷固化，然后建立起一个固定的新的密封结构，以到达消除走漏的意图，这就是带压密封堵漏技能及其原理。河南安泰管道科技有限公司

加强抗腐蚀能力：多年来，人们对管道的腐蚀原因和防腐技术进行了大量的研究和探索管道的运行实践表明，如果在管道的施工及管理中采用正确的防腐措施，腐蚀破坏是可以降低的，主要措施包括：首先要科学预测管道腐蚀状况，提高管道运行安全性预测在役管道的腐蚀以及评估管道剩余强度和剩余寿命，对实现管道安全生产十分重要;其次要加强管道腐蚀检测，减少穿孔泄漏事故，通过对防腐层检测及对管道腐蚀部位进行维修，可使管道腐蚀程度大大降低，将对管道腐蚀穿孔后管道的被动堵漏变为提前维修，避免了管道的进一步腐蚀及穿孔，也避免了管道因事故造成的停输，同时可通过增设阴极保护，提高管道的抗腐蚀能力。

按规则承认带压开孔直径，装夹适宜的带压开孔器。起动电机，再次承认带压电动开孔钻机，看是否作业正常。扳动压下带压电动开孔钻机手柄，使带压开孔器缓缓向下，挨近管子时，观察带压开孔方位是否正确；反之，应关机并从头调整方位后再开机。带压开孔时，手柄下压应缓慢，并不断地用冷却液冷却带压开孔器。带压开孔完毕后，封闭电机，卸下机器。

管道带压堵漏，设计人员在设计密封夹具时应对如下四个因素予以充分的考虑：

（1）夹具强度，通常情况下耳板焊缝强度、夹紧螺栓强度以及夹具本体强度是关系夹具整体强度的重要影响因素；

（2）夹具刚度。密封夹具不仅应保持足够强度，南通管道带压堵漏，同时还应具备一定刚度性能，以确保堵漏操作的有效性，延长夹具的使用寿命，确保夹具在高温高压状态下不会发生形变问题。通常来说，夹具设计厚度数值为强度计算厚度数值的2～4倍；

（3）温度因素。高温效应下引发热膨胀，南通管道带压堵漏，往往会导致夹具几何尺寸发生变化，因此高温环境下的密封夹具应注意尺寸设计，严格控制加工余量；

（4）压力因素。一旦发生高温介质泄漏，在补救过程中应注意强化夹具封闭性能，例如选择在夹具卡环与法兰外边缘交接部分设置密封槽等。