我国天1然气管道不停输带压封堵技术起步较晚，在技术设计上还以借鉴为主。近年来随着管道技术的发展，我国对天1然气管道技术的重视程度加大，也开始研发独立的技术。随着不停输带压封堵技术的发展，天1然气管道中的部分问题得到解决。

经过数十年的研究和实践，不停输带压封堵技术也在不断改进，已经由原来的25mm口径发展到1020mm口径。随着天1然气产业的不断发展，不停输带压封堵新型技术的应用范围也越来越广泛，为我国的天1然气运输提供了保障。例如割管连头技术。

当在小管径上开孔时，在马鞍块被切断后，不得再继续进刀，以防中心钻将对面管壁钻通。当切削完成后，旋转机头，将刀具提连箱内，关闭夹板阀。后面的工作程序根据需要有如下两种情况。

开孔器可以安装在普通的电砖上，就能很方便的在铜、铁，不锈钢等各种板材的平面任意的开孔。常用的是双金属开孔器，比较硬的金属材料建议使用硬质合金。玻璃，陶瓷等易裂碎的材质我建议采用金刚石开孔器，因为不同的开孔器适合不同的材料，这样才能达到很好的切割效果。但是,随着装置的大型化、节能减排的严苛要求和工艺设计条件的越加苛刻,传统意义上的换热器已经不能满足工艺生产要求。

若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。

管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。对压力管线进行带压开孔在输送烃和化学产品的管线行业中已获得广泛采用。

如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。管道开孔操作时，只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。但是，1.在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使管道开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能。引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。三、塞楔法以韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，称为塞楔法。我们在进行管道开孔操作时要注意做好上述几点，同时要注意确保管道和容器处于承压或使用状态下，保证开孔作业顺利完成。