4.胶头调整

压力过小，则无法印全图文从而产生缺陷，压力过大则在沾墨过程中容易造成油墨挤压、移动，使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。

此外，胶头的中心1好压在无图或少线条的钢板图文中，以避免胶头中心点，由于压力过大而形成白点。

移印压力以胶头粘墨的压缩量来表示，一般选择在图文完成转印时，胶头的纵向压缩量为10MM左右为宜。

5.油墨调配

应视情况往原墨内先加稀释剂进行调配，调配后的油墨浓稀度程度与印后的图文效果很有关系。若浓度过稀则会使图文色谈且模糊，过浓又会引起图文线条短缺且附着力下降。

移印机与油墨及环境有着密切的关系

移印机与油墨及环境有着密切的关系 移印机印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。然而，要 印刷出符合质量要求的移印印刷品，必须对所有的变化因素给予控制。这首 单色移印机 先要从移印机和油墨的调节开始。 在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中，移印机和油墨会发生很多变 东莞移印机 化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的，所以要在调节移印机时格 外注意，为使每一次调节都获得需要的印刷结果，就要控制环境条件、移印 深圳移印机 机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。其没有使用移印钢板，油墨是通过网印到下面的硅树脂涂层上，之后，移印头与硅树脂层接触，带走上面的油墨，zui终印刷到承印物上。 在需要的印刷速度下，以及必需的1小的移印头压力调节好之后，接下来要 考虑的问题就是印刷环境。 如果在印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间里没有环 境调控设施，这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素 减少到1小： (1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著 的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。 (2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射，以及避免空调的热气流和冷气 流直接吹到机器和材料上。 (3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同 一个地方。如果没有这样的条件，要在印刷之前的几个小时把这些材料放到 印刷车间中。这样，油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应，避 免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时，会 发生凝聚反应，同时承印物中的水分也会发生很大变化 印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现，移印的1佳环 境是：温度20℃～22℃之间，而相对湿度在50%～60%之间。但是，在现实的 工作环境中，我们很少能达到这样1佳的工作环境。温度和相对湿度的变化 会明显地影响整个移印过程，因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺 的影响。

       移印机的使用方法        印刷过程中移印机可分为开放式油盆和密封式油杯系统，胶头行程动作在两种系统上的运作一样。

移印机在印刷过程中移印胶头不脱墨怎么解决

移印机移印产品时移印胶头为什么不落油？

因为没有喷过油漆的塑胶玩具或制品。10有9个在移印的过程中，有二个产品表面会有很多脱模剂存在，如果该产品没有经过天拿水或洗脸水的，清洗（去掉表面的油漆），直接拿去移印就会出现不落油的情况。

移印机在移印工件时移印胶头移印时为什么不上油？

任何胶头或胶浆都上油。如果客户印的是大图案或是字体粗大的图案，移印时一定可以上油的，但如果英文字母过小，胶头的硬度过大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。

半自动移印机在印刷过程中移印胶头为什么会出现冒油现象？

胶本身是不会冒油的，应该是在操作的过程中增添了复合型硅油和白矿油的复配体，因为白矿油是石油化工产品，而不是硅油，所以就会出现冒油现象。

全自动移印机在生产途中移印硅胶在制作胶头时为什么要添加硅油？

因为移印硅胶在制作胶头的过程中，客户在移印产品的时候，要求图案的大小经常是变化的，胶头的硬度也是随之而变化的。添加硅油可以稀释硅胶的粘度，改变硅胶的硬度。