丝印机的发展与丝网印刷技术有着紧密的联系,丝印机作为丝印特印行业的重要设备之一,在整个行业的发展过程中,起着不可估量的作用。目前,我国的丝印机生产企业达千家左右。全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。可见,我国的丝印机的发展前景十分诱人,有很大上升空间,但是同时也存在着很多的问题。
一家企业要在不断前行的行业中站住脚,必须采用新技术、推广新设备,积极淘汰落后的技术水平。只有积极提高丝印机设备的技术水平和生产水平,采用新工艺和新设备才能提高丝印机的应用领域,提高声频机械化,保障产品质量安全,得到更多的市场。
丝印机就是用丝网版作为模板的一种印刷机械.
主要用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等.也有小规模生产的纸箱纸盒印刷使用丝印.
丝网板就是纤维材料作的编织物,需要印东西的地方就保留些孔可以漏下去印刷材料(油墨,锡膏等),剩余的部分不漏材料.用类似刷子的东西刷一把,下面就印出一个产品图案
丝印机适用于包装行业(如:烟盒包装、酒盒包装、礼品、化妆品等卡纸包装)、商标、挂历、油画、电脑键盘、年画、贴花纸、彩晶玻璃、各种卡、金属铭板、无纺布、服装、棉麻布等平面印刷。
丝网印刷属于孔版印刷的一种,即在丝网上利用感光材料制成孔版,然后用墨、油墨或者其他染料用刮板刮压,使油墨渗透到网孔以下的承印物上。镂空的部分让印刷油墨通过,其他部分则因为没有镂空而留下空白。
将丝网版上刷上感光胶,并进行烘干
丝网版烘干后,将准备好的硫酸纸和丝网放入曝光机曝光,然后将曝光部分进行冲洗,此时镂空的部分便可让印刷油墨通过。
用丝网印刷颜料在纸杯中调出自己所需要的颜色,并添加调和剂,使油墨更容易通过镂空的部分进行印刷。
因为丝网印刷色彩单纯,基本是平涂式的,因此形式感很强,采用高度概括的象征方法达到表现主题的目的。
丝网印刷的优点是不但可以印刷在平面上,也可以印刷在弧面上,色彩鲜艳。
而丝网制作成本低廉,方法简单,因此被普遍采用于印刷纺织品、塑料、玻璃器皿、木板、金属材料上。
丝网印刷的发展与现代科技的进步有着密不可分的联系,它不仅促进了绘画的发展,同时也促进了平面设计的发展,使艺术的表现形式更加多样化。
在印刷厂现有环境下,要得到稳定的高质量的印刷品,就必须建立标准。
困难的往往是回答那些看上去似乎简单的问题。一些初学者常常问到,为什么印刷时颜色会发生变化?这是因为在普通的洗涤剂当中有很多的香精,漂白剂等物质,会影响到丝网的性质,而且像洗衣粉是颗粒物质,有可能会将丝网给堵住了。为什么印刷工人要保持一个活件与另一个活件的颜色完全一致是如此的困难?***的回答是采用认真的工艺控制和自动调节技术,才能使颜色的变化减小到z低限度。当你刚刚开始从事丝网印刷又对工艺一无所知时,这是一个合适的解答。但从一个有经验的生产印刷工人的观点来说,对于颜色变化的一系列原因,他们也不一定都了解得十分清楚。
如果印刷简单的线条活件,这是单色印刷,此时可以不考虑四s网目调,这一在一定的范围内是有道理的。具体地说,考虑的主要因素应有以下几点。
油墨调配不好
如果,假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机,也就是说,印刷工人不应该去调配油墨。在许多公司里,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给印刷工人去调,他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油墨或UV油墨来说,油墨中的水以溶j油墨中的溶剂相同的方式发生作用,加入水会使干燥的油墨膜减薄,并影响到油墨的颜色,进而降低颜色的密度。出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里,配墨工人不使用称量装置,只依靠自己的判断去添加适量的溶剂,或一开始混合得不合适,或者在印刷时变化了的油墨的混合量,这样混合的油墨将产生不同的颜色。7、油墨、b酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量,并集中存放在***储存柜内,并关门上锁,不得摆放在地面上或工作台上。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。
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