外圆磨床的磨削加工注意事项： 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。


玻璃磨边机是玻璃深加工设备中比较早，数量较多的机械设备之一，主要功能是使玻璃光滑并制成一些特殊形状。正确合理地使用磨边机不仅可以保证正常生产，而且可以延长机器的使用寿命。

玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生比较早并且用量比较大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置，合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。

玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。玻璃磨边机的安装需要保证地面平整，安装后要保证机器的各个角度水平，否则会影响加工的效果，保证接电正确，如国外的特殊工业电压415V/50HZ, 220V/50HZ, 220/60HZ ，若接电出错，可能导致磨边机上的电机或者电柜箱里的电器烧毁，玻璃磨边机是在通水通电的情况下工作，客户要根据自己的加工量来判断工厂配置的落地水箱供水量是否充足。

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转 , 磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。现在的一些企业上常用的内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中 。