外圆磨床的磨削加工注意事项： 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。


外圆磨床的磨削加工注意事项： 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，机床的照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。如出现工件局部烧l伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。　　如加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视具体情况采取相应措施加以解决。


数控车床的主要用途：普通精密度级内圆磨床，整体精密度为IT6、IT7级。生产加工表面的表面表面粗糙度值Ra可调节在1.25和0.08μm区域内。内圆磨床可用以内内圆柱体表面、内锥体表面的深度加工，尽管生产效率较低，但因为内圆磨床实用性不错，被普遍用以散件小批生产线、工具生产车间和车间。车床刀架和头架的一起支撑工件。滑鞍及横着走刀组织旋转横着走刀主轴。可以使横着走刀组织推动滑鞍以及上的砂轮架作横着走刀健身运动。


外圆磨床拆卸砂轮架主轴，堆焊主轴研磨的深沟，堆焊后磨削；或者拆卸后喷镀。此次故障选用喷镀，喷镀后还要进行二次加工，磨削过程中对精度和同轴度公差的要求也相当严格，主轴修复完毕后即可安装恢复使用。该方案维修过程比较复杂，工期较长，但是恢复后砂轮主轴几何精度可以保证。　　随着科学技术的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展，使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨削和强力磨削，进一步提高了磨削效率。