随着对铁路机车工业投资力度的加大以及石化通用装备、重型冶金机械等装备需求的加大，必将推动大型数控机床的发展，而对于数控磨床，其内孔直径超过500mm的工件由于工件重量过重，对工件主轴及中心托架的刚性提出了很高的要求，卧式磨床显然已不再合适，而内圆磨床仅需一定的夹紧力，就可将工件正确定位，避免了工件过重引起的各种缺陷，使得工件较卧式磨削更容易达到所需尺寸精度和表面粗糙度。


外圆磨床检验时，一般可按照装拆检验工具和检验方便，热检项目的要求，安排实际检验次序。工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据相关规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001计。　　磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。

　要选择磨边机，首先得对磨边机的种类及特点有所了解，玻璃磨边机的主要有以下几类：

1、单臂异形磨边机（简称异形机或单臂机） ，既可以磨直边，也可磨圆边、鸭嘴边，还可磨斜边；既可以磨圆形工件，也可磨椭圆及异形工件。在独立吸盘上装上靠模，用异形机可以磨一些形状不规则的工件。其结构简单，制造成本相对较低，所以价格 也比较便宜，一般的国产机两万元左右就能买到。

2、直线磨边机，直线磨边机的特点有三：一是用途比较单一，只能磨各类直线边；二是可连续性磨削，生产效率较高；三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。

钢化玻璃 在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。但是一般有一个标准范围的自爆率。 　　

产生自爆的原因很多，一般来说可以归纳为以下几种： 　　

一、玻璃质量缺陷的影响。硫化镍晶体可以说是钢化玻璃产品的“硬伤”，它在高温相与低温相状态的转换过程中，伴随着约2%-4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导致自爆。 　　

二、钢化程度的影响。实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%-25%。由此可见，应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。 　

三、除质量问题外，产品的拆卸以及安装时操作不当，以及在使用较长时间后缺乏检查和养护，导致内部元件工作不良都会导致钢化玻璃面板自爆。