玻璃磨边机是玻璃深加工设备中比较早，数量较多的机械设备之一，主要功能是使玻璃光滑并制成一些特殊形状。正确合理地使用磨边机不仅可以保证正常生产，而且可以延长机器的使用寿命。

玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生比较早并且用量比较大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置，合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。

随着对铁路机车工业投资力度的加大以及石化通用装备、重型冶金机械等装备需求的加大，必将推动大型数控机床的发展，而对于数控磨床，其内孔直径超过500mm的工件由于工件重量过重，对工件主轴及中心托架的刚性提出了很高的要求，卧式磨床显然已不再合适，而内圆磨床仅需一定的夹紧力，就可将工件正确定位，避免了工件过重引起的各种缺陷，使得工件较卧式磨削更容易达到所需尺寸精度和表面粗糙度。



数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

数控外圆磨床在进行使用时主要采用其机电一体化结构的布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

数控外圆磨床在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置，这样就可以实现精l确的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

外圆磨床在加工的过程中其工艺安排需要合理，在实际生产安排的过程中，需要经过其曲轴连杆的颈和主轴颈两项加工程序，这样会让我们的磨削加工变得更加的高l效，同时也大大的简化了加工工序。外圆磨床在使用时能够有效的达到其更高的加工精度，其夹具的动作过程设计周密，其夹具加工过程中尾座顶紧、夹紧、框架顶紧、夹紧中央支持、粗糙的加工中心夹轴颈，完成高质量的、高精l准性的磨削工作。