PVC管材生产设备

PVC管材生产设备功能如下：

　　真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

　　牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

　　切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

需要塑料辅机：

螺旋上料机—高速混合机组—粉末上料机—破碎机—磨粉机

PVC管材挤出生产线主要用于生产PVC水管，***，设备合理。

4.温控表:   日本欧姆龙，控温***.

5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理

6.减速箱/分配箱：硬齿面齿轮减速机(江阴)

7.加料电机：变频调速（0.75KW）

8.排气形式：真空排气（2.2KW）

PVC塑料排水管挤出生产线 PVC塑料管制造机器生产线

1.外壁光泽不亮 分析及排除：①口模温度太低；应提高温度。②定径套冷却水量太大;应适当减小。

2.表面水纹 分析及排除：①口模温度太高;应适当降低。②冷却太快，管材挤出速度不稳定;调整定径箱速度。

3.表面云纹 分析及排除：①原料混合不均匀;应在混合过程中加强搅拌。②多孔板滤板处温度太高。

4.内外壁产生气泡 分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。②挤出温度太高，融料过热分解，应适当降低挤出温度。

5.内壁产生裂纹 分析及排除：①原料内混入杂质，裂纹产生在有杂质部位。②模芯温度太低，应适当提高。③出料不均匀，适当调整口模与模芯缝隙，保证出料均匀。

6.管子旋转 分析及排除：①口模处出料速度不一致，适当调整口模间隙，使出料均匀，特别是小口径管材***常见这种情况。②模头温度加热不均匀，适当调整。

7.管子弯曲 分析及排除：①管壁厚薄不均匀，调整口模间隙。②冷却太慢，加大冷却水量，提高冷却速率。③冷却水槽安放不正。

8.外径不稳定 分析及排除：①压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。②牵引速度不均匀，检查牵引设备使之平稳不打滑。