PVC塑料排水管挤出生产线 PVC塑料管制造机器生产线

1.外壁光泽不亮 分析及排除：①口模温度太低；应提高温度。②定径套冷却水量太大;应适当减小。

2.表面水纹 分析及排除：①口模温度太高;应适当降低。②冷却太快，管材挤出速度不稳定;调整定径箱速度。

3.表面云纹 分析及排除：①原料混合不均匀;应在混合过程中加强搅拌。②多孔板滤板处温度太高。

4.内外壁产生气泡 分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。②挤出温度太高，融料过热分解，应适当降低挤出温度。

5.内壁产生裂纹 分析及排除：①原料内混入杂质，裂纹产生在有杂质部位。②模芯温度太低，应适当提高。③出料不均匀，适当调整口模与模芯缝隙，保证出料均匀。

6.管子旋转 分析及排除：①口模处出料速度不一致，适当调整口模间隙，使出料均匀，特别是小口径管材***常见这种情况。②模头温度加热不均匀，适当调整。

7.管子弯曲 分析及排除：①管壁厚薄不均匀，调整口模间隙。②冷却太慢，加大冷却水量，提高冷却速率。③冷却水槽安放不正。

8.外径不稳定 分析及排除：①压缩空气控制不正常，气压不稳定，应检查供气系统。②牵引速度不均匀，检查牵引设备使之平稳不打滑。

塑料管材生产线配置：主机及控制柜组（大小按需配置）、定制机头模具、真空箱（按需配置，大小定制）、冷却水槽（长短定制）、牵引机（牵引方式有轮式牵引、皮带牵引、履带牵引）、切断机（有刀片或刀片式电脑定长切断机、圆锯片或砂轮、行星切割机）、收卷机（或堆放架，收卷有单工位收卷、双工位收卷等）

我厂生产的塑料管材直径从不到一毫米到一米以上，主要用在输送液体与气体的建筑排水管、饮用水管、***管、农业排灌管、排污管、机械设备用管、输油管、输气管、燃气管、电线电缆护套管等方面。

PVC管材生产线简介：

该生产线采用三层复合共挤技术，***的工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。主机SJZ-55/133或者SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机，两管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到极高的产量。该种管材密度0.7-1（传统的管材密度约1.4），隔音效果好，具有明显的导流降噪功能，提高了排水通气能力。PVC内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝，比实壁PVC管降低噪音7-15分贝，是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。

生产线特点：

采用两台异外向旋转锥形双螺杆挤出机。复合供挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。采用集中控制，操作方便，自动化程度高。

PVC穿线管设备辅机是一种与锥形双螺杆塑料挤出机配套使用，能同时生产出两根改性塑料管的辅机设备。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ50-Φ250mm。其结构特征在于机头为能同时挤出两根管子的两管机头，水箱为能将两根管子同时定径冷却的两管真空定径冷却水箱，牵引机和切割机分别为两管牵引机和两管切割机，并连为一体。优点是结构更加合理，能充分利用挤出机的设备能力，提高生产效率。