PPR管材生产线产品介绍:
1. PPR管材生产线配合单螺杆挤出机,适合PE树脂的挤出,有很高的生产效率,一小时可生产1000公斤。
2.本PPR管材生产线设计的非常合理,采用安全生产设计,获得CE安全认证。
3. PPR管材生产线生产的PPR管材直径范围16毫米-250毫米 ,可以换算成英寸制,符合客户的特殊要求。
PPR管材生产线 一、PPR管材用途和特点: PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。青岛澳锐塑料机械有限公司一家***生产***、***的塑料机械设备的企业。 二、PPR管材生产流程 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装
三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;2)定型部分:采用真空负压定型及循环喷淋冷却,不锈钢板做,冷却长度24米。芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。
四、PR-R管的应用领域
公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。
工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。
pe管材生产线主要由单螺杆挤出机、模具、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成,根据原料的不同配置***的螺杆,塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线具有高速挤出,***塑化等特点。
塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线可生产管径范围Φ20-Φ160mm的管子,生产速度高达16米/分。塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线一机多用可生产HDPE硅芯管,普通PP-R、PE、PC管材。PPR管材生产线生产的PPR管材直径范围16毫米-250毫米,可以换算成英寸制,符合客户的特殊要求。
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