PPR管材生产线主要用于生产PPR树脂为原料的管材生产,同时也适用于以PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。

1、开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计可提高塑化效果，挤出量高、熔体温度低、温度均匀。

2、采用过滤式模式头，保证材料不被过度的剪切而导致降解，可实现国外***生产线所提倡的“低温低压”挤出。

PPR管材生产线技术参数单螺杆挤出机定型机喷淋机牵引机、切割机型号：SJ-65×33定径机长度：6000喷漆长度:6000驱动功率:2.2螺杆直径：φ65水泵功率：3.7水泵功率:2.2牵引力:1000长径比： 33：1真空泵功率:2.2 牵引有效长度:1500螺杆旋转速度：1-105纵向移动电机功率:0.55 切割电机功率:2.2主电机功率：67  锯片直径:φ350   工作压力:0.4-0.7

性能和特点：

我公司根据PPR，PPB***的加工性能设计制造的挤出机，配以新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能***;适用加工范围广；螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。

PPR管材生产线主要技术参数

1、SJ-65/30挤出机 　 1台

1）螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1

2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器

4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器

5）日本欧姆龙数字式温控仪表***控温，冷却风机功率0.25KW，4台

6）减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。

7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；

8）电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。

9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台

2PPR管材挤出模具 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

挤出模具采用PPR塑料管材***模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63

3真空定径水箱6米长 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）定径范围?16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷却水箱。

2）真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，3mm厚，均采用不锈钢；

3）供水方式：集中供水、四方位喷淋；

4）真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）

5）真空度（MPa）:0-0.09 MPa

6）水泵功率：4KW（1台）

7）真空定径箱联动轴方式：减速电机带动丝杆移动定型箱；

8）移动电机功率0.75KW；

管材变频牵引机 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）牵引速度0.5-10米；

2）牵引电机1台，功率2.2KW带减速电机一台；

3）履带接触有效长度：1200mm

4）牵引电子调速方式：变频调速，东元变频器；

5）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；

5.SJ-25色标机一台 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.螺杆直径25，长径比25:1，电机功率2.2KW,变频控制。

6、无屑切割机； 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）圆锯片直径?350mm

2）切割管径?70mm

3）压缩空气压力0.5-0.7MPa

4）圆锯片转动功率1.5KW 　 　　

5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，采用气动推进，气动原件选用台湾亚德克公司产品

7.成品翻转架 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）托架尺寸6000mm，自动翻转回位

2）设置光电感应，自动计长切断

PPR管材生产线  一、PPR管材用途和特点:   PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。h) 80～120kg/h 100-180kg/h 300～350kg/h 500～600kg/h牵引速度(m。   二、PPR管材生产流程   原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决   1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。   2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。   3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。   4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。   5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。   6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；ppr管材机组特点机组配有***的管材米重控制系统，本系统用以测量计算管材米重和挤出量并对其***控制，实现产品米重恒定并按设定参数运行，既缩短了开机时间又提高了产品质量，节约了原材料。芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。   7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。   8、管内壁有气泡 可能料受潮了。   9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。   10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。   11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。   12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。   13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

四、PR-R管的应用领域

     公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。

      工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。