激光切割加工与传统加工工艺的区别，搞懂了吗？

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：⑴打印法：使切割1头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径***1小处为焦点。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床冲床火焰切割这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己***的优势。

数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

激光切割机操作的危害以及防范措施

在激光切割机行业，操作者对激光切割机的认知度薄弱，忽略了操作者与调试人员自身的伤害，下面就为大家简要介绍：

激光的国际等级分类

这一分类是***分类，是通过了全世界科学界公认的，一致的分类法。这样方便于激光设备的安全等级统一及国家贸易。分类分为：一级，二级，三级，四级，共分成4级。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。等级分类级别越高，危险性就越大。激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上，所有正规激光产品上一般贴有分类标签，标签中除了有图形和文字警告外，还包含了以下信息：波长、总输出功率、激光分类。

⑴一级<ClassI>激光属于低能量级激光设备，它是非常安全的并且可避免所有的静电危险,没有生物性危害。下面是CLASSI激光的几个应用领域：激光打印机，CD播放器，CDROM设备，地质勘测设备以及实验分析设备。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。无论在任何条件下CLASSI激光都不会对人体或皮肤产生损害。使用CLASSI激光设备时，无需其它辅助安全设备。

⑵二级<CLASSII>激光也属于低能量级激光（功率<1毫瓦），但该激光会损害人的眼睛。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。ClassII激光的一些应用举例：激光指示器，瞄准装置以及一些距离测量设备。避免直视CLASSII激光，同时也不要将CLASSII激光瞄准任何人的眼睛。另外，应避免用望远镜观看CLASSII激光。事实上，如果有CLASSII激光射入你的眼睛，你应该立刻将头转向一边，或者立刻闭上眼睛，防止激光损害。

⑶三级A类激光<CLASSIIIA>属于强激光，是一个连续的激光波，属于中等能量发射装置，光的散射对人体有危害。⑹缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。配有ClassIIIa激光器的产品，空旷地带有害距离是1000m（3300ft）。不同国家对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多国家不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（有害距离*），且有人活动时必须中止激光束。

⑷三级B类激光<CLASSIIIB>激光属于中等功率的激光器。不但禁止直视，并且散射的激光也会对人体产生损害。无论什么时候在激光控制区内操作，都必须要穿戴隔离服以及***防护眼罩。禁止在有人类活动的区域使用。

四级<ClassIV>激光属于高功率的激光器。下面是ClassIV激光的使用举例，切割、焊接以纤维机械加工。ClassIV激光非常危险，可导致火灾的发生。

控制断裂切割

　　对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。⑸切割材料的种类多与氧乙1炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

氧化熔化切割（激光火焰切割）

　　熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

　　由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。