激光切割加工与传统加工工艺的区别，搞懂了吗？

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床冲床火焰切割这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己***的优势。

数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

汽化切割

　　在激光1气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

　　为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

金属激光切割技术在钣金加工中的应用

钣金的加工方式

钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。***广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是***受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行***有效的切割。

从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝1对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。