化工塑料桶在生产过程中出现气泡大多是真空泡,也就是说气泡中的气体十分稀薄甚至没有。这种真空泡的形成大多是由于在进行塑料充注时的材料不足或是压力比较低造成的,在这样的条件下经受模具的急剧冷却,再经过与型腔接角的燃料进行牵拉,就会造成塑料体积的损失。要想对此问题得到解决还需要做到以下几点:
1、改进化工塑料桶模具的排气状况。
2、要增加塑料温度使其流动顺畅。降低塑料的温度可以减少其收缩率,适当地提高注塑模具的温度,尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温,可以降低气泡出现的机率。
3、提高塑料注射的能量,在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高,同时还要提高背压,使塑料充模更加丰满。
4、当塑料进入温暖的环境中后,其水份会在冷塑料上凝结,采用烘干塑料可以对这种情况补救。
5、如果化工塑料桶模具中的塑料流动不均匀,致使空气被困在里面,这时可以采用在模具上利用真空进行排气的方法来解决这个问题。
25L塑料桶这种产品相信很多人都知道,装东西非常方便,但是大家知道25L塑料桶在使用时需要进行检测吗?下面就由我们的技术人员来给大家讲讲这个问题,希望对您有一定的帮助。
25L塑料桶生产采用的原料塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90到2.2之间,绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。25L塑料桶常温跌落实验,盛公称容量的水,从1.2m高度连续跌落两次,不。还有常温堆码实验,盛公称容量的水,堆码2只高,四面无依托,四十八小时后不漏液。
版权所有©2024 天助网