使用寿命提高40%，用低中温回火代替高温回火中碳或中碳合金结构钢用中，低温回火代替高温回火。可获得更高的多冲抗力，W6Mo5Cr4V2钢制Φ8mm钻头，在淬火后进行350℃×1h+560℃×1h二次回火，较560℃×1h三次回火的钻头切削寿命提高40，合理减少渗层深度化学热处理周期长，耗电大。如能减少渗层深度以缩短时间是节能的重要手段，用应力测定求出必要的硬化层深度，表明目前的硬化层过深，只需传统硬化层深度的70%就足够，研究表明，碳氮共渗比渗碳可减少层深30%-40%，同时若在实际生产中将渗层深度控制在其技术要求的下限。也可节能20%，同时还缩短了时间，减小了变形，离子化学热处理它是一种在低于一个大气压的含有欲渗元素的气相介。

小型卧式碳化炉直销现象，装入热电偶，打开炉门及烟囱4，检查炉门及烟囱密封情况，必须密封，将温度设定到实验所需温度，关上炉门，在挥发份条件下，升温至920℃，恒温2小时，①观察炉门是否密封漏热。正常为密封不漏热，用薄纸片插入炉门框四周间隙应一致，②观察炉堂内变红情况，正常时桔红色，用标准热电偶检测炉。③炉内温度在850℃恒温两小时后，观察机壳温度是否较热，正常时60℃左右(手感能触摸)，④观察底部散热风扇能否正常散热。热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入，以防外套管炸裂，经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类的杂物,炉子周围不要放置燃及腐蚀性物。

用户开关板给箱式炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，旋转加热启动按扭，逐渐顺时针旋转电流调节电位器，使加热功率到达15KW。加热功率可按下式计算加热功率=仪表电压×仪表电流×3新硅碳棒使用时，加热电流约为：27A，加热电压约为：184V，硅碳棒使用一段时间后，加热电流将下降，而电压将上升。加热停止：程序温度结束后，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。注意：a. 如果温度控制系统及显示系统共用一只热电偶，应检查仪表输入端子并联时引起温度显示数值变化，并进行修正。b. 设定温度不得高于电炉参数温度。电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温150℃以下时