1979年德国首先将传统的50t超高功率电弧炉改为中心炉底出钢，后又将其改为更完善的偏心炉底出钢。偏心炉底出钢的特点是将出钢口移到炉壳外边，便于维修与检修。偏心炉底出钢与超高功率相匹配，近年来在发达国家发展及推广很快，特别是对于无渣操作的大型电弧炉，其***性尤其明显，主要为：

　　(1)熔池中可以保留98%以上的熔渣；

　　(2)耐火材料消耗可降低25%左右；

　　(3)出钢时钢水温度一般只下降25℃左右；

　　(4)出钢时间短，60t电弧炉的出钢时间仅80s左右；

     冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

     金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

       目前来看，电炉产能利用率尤其是独立电炉产能利用率小幅下降，主要是原料废钢价格依旧坚挺，但是成材出现一定回落，其中西南等成材价格较低地区，盈利状况不佳钢厂开始主动减产和停产检修。随着时间推移，部分北方地区天气进一步转冷，原料废钢供应和成材需求可能会出现双降，因此预计独立电炉建筑钢材生产企业可能会逐步减产。