对平面磨床相关问题的阐述和回答

平面磨床，对这一种磨床，由于其是网站产品和关键词之一，所以，在它的学习要求上，是不能有半点马虎和松散的，以免不能抵达预期的学习目的和要求，因此，基于这一详细要求，下面，将会带领大家继续看法平面磨床，从而，来满足上述要求。

1.平面磨床，其能否可以中止效率的磨削义务？

磨床中的平面磨床，其既可以中止硬度较高材料的加工，又可以对脆性材料中止加工，比如玻璃及花岗石等这些。所以，这一种磨床，是可以来中止效率磨削的，而且，是没有任何成果的，比如，强力磨削。

为何磨床要有专人负责？其润滑油初次使用的话，那么一般是多长时间后进行更滑？

磨床要求要有专人负责，这是磨床生产厂家对产品使用的基本要求，主要是为了确保设备能够进行定期检修，使其保持良好的使用状态。如果润滑油是初次使用的话，那么一般是一个月后进行更换，之后则是3到6个月更换一次。

磨床型号中的M、2M以及3M，其具体含义是什么？

在磨床型号中，其不同字母，是有不同含义的，因此这个问题，将由磨床生产厂家昌亿来进行回答。

磨床型号中的M，其是指内圆和外圆磨床，2M则是指深孔或是平面类磨床。而3M，则是指轴承类、滚子类以及钢球类的磨床。所以，这三个所表示的磨床种类，大家要记清楚了，千万不能给混淆了，以免出错.

手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。当螺母、丝杠磨损不大时，只需对其进行清洗，调整间隙后可谜续使用。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。