磨床厂家谈在可供选择的系统中性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成，因此不能片面追求高水平、新系统，而应以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适的系统。目前世界上比较有名的数控系统有日本的FANUC、德国的SINUMERIK、法国的NUM、意大利的FIDIA、西班牙的FAGO和美国的A-B等。各大机床制造厂家也有自己的一些系统。国内也有一些大型数控系统供应商，每家公司也都有一系列的各种规格的产品。数控磨床，因为带上了数控两个字，因此，在实际的应用中具有更加多的优势，它非常***，只要设定好，就不会出现差错，不会出现一些人为的操作不当的情况，而且它还可以进行更高难度的零件设计，满足现代市场对高难度零件的日益需求。

数控平面磨床的维修保养

数控平面磨床的维修保养，可分为前期和后期。

(1)前期

a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，对磨头进行清洗和调整。

b.检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。

c.检查螺丝是否紧固，还要对磨床的各个部位进行清洁，按规定加注润滑油。

(2)后期

a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确，工作台面和导轨面如有毛刺，应修磨平整。

b.油泵能否正常工作，以及各管线接头是否正确。

c.对电动机和电器设备进行清洁，去除脏污。

平面磨床的3种液压传动换向方法

采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。磨床划线平台出现冷纹的原因及改善方法磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法：龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷，出现这种缺陷的原因是：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。