机床的磨削主轴

卧式周边磨头是一套筒式动静压结构。并在轴系布局方面进行优化设计,使之有良好的系统综合刚度。不论是主轴的回转精度、强力磨削能力、抗震性及使用寿命方面，动静瓦支撑技术均优于滚动轴承支撑技术。

该结构兼具动承和静承的优点而又避免两者的缺点，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点，磨头主轴跳动在0.003毫米，其转动是交流电机经多楔带带动主轴后端的卸荷带轮，从而带动主轴旋转，由于磨头采用卸荷带轮结构，使得传动皮带产生的张紧力不直接作用于主轴，由此保证磨头回转精度及使用寿命的提高。

磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；

自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

注意事项

干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜；

磨削时，禁止清洗工件，以免刷子等被磨床卷进从而造成砂轮；

砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面；

平面磨床运转时，操作人员严禁将头和身体靠近机台，以免造成挤压事故发生；

在调整平面磨床进给行程时，不可戴手套，并应在停机状态下进行；

清理磨下的碎削时，要用专门工具；工作结束后，必须关掉平面磨床的总电源；

磨床工作台面上严禁放置工个或其他物品，不能用铁锤敲打磨床附件与已装在磨床上的工件。