平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

数控平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。我国的平面磨床在不断地发展着，并且在形式上也是跟上了国际形势。

换向冲击的机理

由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。

m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。

数控平面磨床的日常保养

1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，数控磨床应擦试干净后上油。

2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3、必要之部位，上防锈。研磨前，请校正砂轮平衡。

4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。

5、数控磨床禁止使用空气清洁工作物及机器。

6、请注意油窗油路是否顺畅。

平面磨床定位。平面磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上，每个底脚螺丝吃紧，每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案

平面磨头的修理是本机床修理的重点之一，而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复，视主轴和轴瓦的磨损情况不同，一般可采用以下三种方案：

（1）平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无严重磨损、裂痕、弯曲等现象，轴瓦无严重磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象，且有修刮余量情况下即可修复后再用。

（2）当平面磨床主轴无严重磨损，而轴瓦已磨损失效的情况下，可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。

（3）当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损（修磨量大于0.1mm）以致对其力学性能（如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等）有严重影响和轴瓦不能断续使用，此时应更换主轴和轴瓦。

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？

一、分析故障产生的原因

经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。平面磨床操作需要注意的1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。

二、采用刮与研相结合的方法修理轴承

采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，能刮成鱼鳞状。