简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。

龙门磨床磨削波纹防治对策　　

通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。　　

1、电动机振动等级选择方面。在选择磨削主轴电动机时，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值不应大于4 m，减少电动机振源振幅，可有效减少磨削波纹的表现程度。　　

2、磨头电动机运行脉动控制方面。应严格控制因电动机定转子之间间隙不均匀产生电流脉动，减少主轴转速脉动，使磨削出力均匀，减少磨削波纹幅度。

我们使用一台龙门磨床磨削床身导轨后进行分析，发现磨削后的导轨面有波纹，有的波纹逆光用肉眼观察就较明显，不明显的用粉研磨后也很清晰，通过对波纹进行放大和分析，发现波纹都是黑白相间的。　　

波距b一般在20～30mm，通过对这些波纹的分析发现有如下的特点：　　

1、波纹形状呈条状且与工作台运动方向基本垂直。　　

2、波距b有时能成倍增加。　　

3、磨削面越大波纹越明显。

龙门磨床磨削波纹产生的机理　　

机械加工是机床、刀具和工件在加工时相互作用、相对运动和相互影响的复杂过程。从被加工零件的形成过程来看，如果机床切削时，刀具与工件之间存在着振动，致使刀具与工件之间产生相对位移，改变了它们之间的正确关系，就会在加工表面留下波纹。龙门磨床在对外投入使用一段时间之后应该如何选择合适的加工方法来合理有效地进行高速加工的数控编程，这里就涉及到龙门磨床对外加工的使用守则与对刀注意事项，接下来小编就为您详细介绍。同样的道理，在磨削加工时，砂轮与工件之间如果存在着振动，致使砂轮与工件之间产生相对位移，从而改变它们之间的正确关系，由此会产生磨削波纹现象。磨削过程的振动可分为强迫振动、自激振动（颤振）和混合颤振。