数控开料机开出的板材崩边原因

　　大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！

1、主轴转速：

跟刀具尖利度是同一个道理，假如主轴转速不行的话，开出来的板材就十分有可能呈现崩边。

解决方法：

主轴转速调整高点，可是需求留意要在不影响刀具的运用范围内调整。

2、刀具装夹不结实：

刀具装夹不结实，在加工产品的进程中会形成板材的崩边和刀具的损坏解决方法：把刀具固定好。

3、真空吸附作用差：

有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。

四工序开料机的优势有哪些

       四工序数控开料机是客户在选择开料机时候，常常问到的一款机型。四工序开料机作为开料机的入门型设备，功能包括以下几点：开料、拉槽、打孔、雕刻。四工序既能做柜体切割，又能做柜门雕刻，一举两得，***非常高。

四工序开料机

       四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型。市面上也有三工序开料机，双工序开料机，不过现在四工序已经占领了多工序市场，三工序或者双工序已经是少之又少了。

       四工序开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，容易上手，操作简单，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。

四工序开料机跟三工序开料机的区别

       三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。

       四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。

       四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。首先，操作者要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时遵守的安全守则，都要做到了熟于心，以免在使用时发生意外。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。

数控开料机能够脱离手工操作

数控开料机用途广泛，应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中，主要功能有以下几点：自动排版技术、板材自动下料、异形切割、垂直打孔技术。它的使用很大程度的节省了工人的劳动强度以及成本，是板材加工更加的***有效。

数控开料机的使用，是我国目前的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代，对于数控开料机有非常多的优点，但是也有一部分缺点的存在。优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。其次，在正式开始工作之前，要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。另外使用数控开料机能够的保障操作者的身体健康安全。在使用时，如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是它也有一定的缺点。缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。这样就会使厂家的生产成本相对提高。

总体来说还是利大于弊的，所以现在越来越多的厂家选择使用数控开料机进行生产。