cnc加工中心操作注意事项

    在操作cnc加工中心时，我们需要注意什么问题呢？首先我们需要对数控加工中心有一个全方面的了解，其次就是要注意以下几方面的问题才行。

    1、工件和cnc加工中心接触面平面度要在0.02mm以上，表面光洁度要在Ra1.6以上。

    2、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。

    3、在主轴处于未定位状态时，不允许安装拆卸刀具，以免损坏主轴或者影响精度。

    4、安装大型工件时一定要注意轻拿轻放，以免撞伤cnc加工中心台面。

    5、每天下班前，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。

    6、填写保养以及维护报表，交接班要做好交接工作。

操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?

我们在日常生产中操作CNC加工中心有什么需要注意的事项?接下来加工中心厂家就来为您简单的介绍一些下。

加工时注意事项

1.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。

2.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。

3.工件下机后须及时清理去毛刺。

4.在下班时,操作人员必须做好及时的准确交接,以确保后续加工能正常进行

5.关机前保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

6.碰到雷雨天气时必须立即切断电源停止工作。

加工中心数控加工程序的编程方法有几种?

接下来我们就来了解一下加工中心数控加工程序的编程方法有手工编程和自动编程两种方式。

(1) 手工编程

指从分析零件图﹨确定机床﹨定制加工工艺方案﹨数值计算到编写加工程序清单,均由人工完成的编程方法。

当零件形状不十分复杂﹨数值计算量较小或加工程序部太长时,用手工编程较为经济方便。注意工件应安装在钳口的中间部位,工件被加工部位要高出钳口14mm,避免刀具与钳口发生干涉,夹紧工件时主要避免工件上浮,用橡胶锤锤紧。因此,手工编程被广泛用于点位加工和形状简单的轮廓加工中。但是,当零件形状复杂﹨数值计算量很大或加工程序太长时,手工编程不仅费时费力,而且容易出错,甚至有时手工编程根本难以完成,这时应考虑采用自动编程。

(2) 自动编程

指计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的自动计算,自动生成价格程序的编程方法。

采用自动编程方式时,编程人员只需按照零件图的要求将价格信息输入到计算机中即可,包括数值计算在内的整个编程过程全部由计算机完成,所以不仅减轻了编程人员的劳动强度,而且还缩短了编程时间,大大提高了劳动效率。

加工中心如何找圆心对刀?

加工中心的使用中有些操作人员不知道要如何找圆心对刀,今天小编就来教您加工中心找圆心对刀的方法。

1.看到杠杆丝表转一圈而指针基本不动或者在误差允许范围内,说明主轴圆心和工件圆心是同心的。

2.如果工件的编程原点恰好是圆心点的话,就可以切入到坐标系输入界面,光表移到X输入栏。

3.输入X0,然后按屏幕下方的测量按钮。然后Y轴亦可按照同样的方法进行。

4.如果不放心,可以OFFSET键,切入到坐标系界面,核对机械坐标系和G54系列工件坐标系是否有误。如果正确数值应该是完全一样的。