如何利用数控木工车床提高工作效率

　　确定零件的加工方式的原则，是要按照零件的加工要求来确定的，比如说对于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，这样一来效率更高，也能够尽量的让加工的线路是可以做到更短的，这样一来在加工的时候，就能够减少程序段，还可以减少刀具空程走到的时间，数值的设计和计算也是更加简单的，关于路线的技工还要考虑工件的加工余量以及机床和刀具的刚度等等，保证一次走刀就能够完成，避免出现多次重复走刀这种浪费时间还加重了磨损的情况，可以有效地缩短时间。实木楼梯如何保养1、实木楼梯受潮，木制构件易变形、开裂、油漆也会脱落。

　　数控全自动车床在使用的时候，要选择合适的刀具，这样一来就能够提高车床的切削效率，刀具的使用，先要考虑到的就是机床的加工能力，还有工序内容，工件材料等等的因素，在数控车床安装和使用的时候，刀具的选择上面，要保证是高硬度和高耐磨的，只有这样才能够让刀具的工艺性变得更好，刀具的尺寸掌握也要准确。由于双轴的上下料复杂、定位不准等因素影响，真正的速度和效果我们见过的确实不比我们快（特别是超过边方6公分以上的立柱脱离中心套加工他们的加工速度虽然是双轴至少比我们慢了一半。

木工车床刀具打磨方法

　　木工车床刀具的使用要根据看你加工什么样的材质，如果杂质死结比较多的话用白钢，还用木材开裂的话还是用白钢的，杉木类的软木的话，用白钢的，不过必须要经常磨，因为合金的更容易崩口，如果是普通的材质，我建议用合金的比较耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建议你选择切削角合理的刀具。如果是硬质木料的话，建议用钨钢的。因为钨钢比普通合金的硬度大，更锋利，更耐磨。严禁开冷压机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。

数控木工车床使用方法

　　　　随着实木家具的需求量增多，并带动了木工机械的发展，木工车床的使用范围越来越广，许多家具厂购买木工车床去投入使用，这样也提高了加工效率，新鲜的事物产生，往往大家需要学习它的使用方法，那么该如何使用木工车床呢？

　　木工车床使用方法

　　1、检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是否夹紧。

　　2、加工前确认程序输入正确，对刀正确，系统参数是否合理。

　　3、把旋钮旋到〖自动〗上，然后选定要加工的方案，按〖循环加工〗键

　　4、设备开始回到机械零点，做加工前的准备。

　　5、按〖循环加工〗，设备开始运行，主轴转动（若刀台已开始进刀，主轴未转时，要点一下【启动】键）调整转速：转速可根据所车工件的材质和加工形状以及刀具而定，一般来讲，硬质转速要高。软质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象，要适当调整转速，来消除颤动。根据定向刨花板的生产工艺需要，需要收购的原料厚度以1mm以下为宜。

　　6、加工完成后系统自动归位。

　　7、继续加工时换装坯料，按〖循环加工〗键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。

　　8、如果退出加工程序，直接按【退出】键，或者把旋钮旋到〖设置〗上，就会回到初始界面。

　　9、加工过程中如发现失误，可按〖应急停止〗，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住，复按暂停键继续加工。

　　请注意加工过程中进刀用低速，退刀或不加工走刀时用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直径变化较大的段用小速度走刀，对直径突变或变化较大的段好从大径往小径小速度走刀加工。

如何提高木工车床加工效率，在操作木工车床应注意的七大事项

　　现在生活中木制品逐渐增多，实木家具的需求量增多并带动了木材加工设备的发展，现在实木家具厂以及木材市场上，木工车床、木工铣床等木工设备的应用已经很广泛了。这些设备在使用的时候，操作者一定要遵守一定的操作规程，保障生产的正常进行，才能提高设备的加工效率。那么工作人员在操作数控木工车床加工时应该注意到哪些事项呢？如何正确使用数控木工车床1、使用前应仔细检查车床各部装置及工、卡具，是否灵活可靠。

1、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

2、加工路线与加工余量的联系：在数控木工车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控木工车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

3、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，立即停车检查，排除故障后再工作。机床发生事故时立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

4、工作后认真作到：将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。擦净机床，清扫工作场地。固定有专人操作的机床，操作都班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。