一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差。在进行混凝土修补时，需要整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；水泥混凝土路面板快修补材料问题，长期以来未能得到很好解决，其根本问题之一是修补材料的性能不理想，相容性差。明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。禅缝原则上不进行混凝土修补, 以避免破坏禅缝的自然效果。明缝处的混凝土修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补。所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌, 无明显处理痕迹。

模板工艺是混凝土工艺的关键之一。模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水平。今天我们就来讲一讲混凝土修补的施工质量应该这样控制，希望对大家有所帮助。 首先是模板材质，模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求。第二是新模板表面涂刷隔离剂，为更好的改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替，从而避免隔离剂对混凝土表面污染。其特点是解决水泥砂浆的龟裂、脱落、空鼓等质量问题，同时具有粘结牢固、抗水性好特点，起到了特殊饰面的效果。

施工干燥后，查看地面情况，由于地面平整度合密度不一样，着色剂渗透程度也会不一样，地面会出现颜色不均匀情况，这个时候只需再刷一层润色剂就可以解决颜色不均匀情况了。24小时后再进行抛光处理。凝土着色剂染色力强，一旦沾上皮肤或衣服就无法洗掉，所以施工混凝土着色剂时，须要求施工工人穿好防护服，戴好手套及口罩，防止吸入或沾到染色材料。1、对于一般的缺陷，采用高标号砂号进行修补，掺加一定比例的白水泥，具体比例根据现场来试验，以求硬化后颜色相近或一致。