振动电机轴承变形的原因分析
振动电机轴承的塑性变形包括三类:轴承过载、杂质造成的压痕以及安装过程中产生的塑性变形。
其中轴承承受过大静载荷时,滚动体或者滚道会发生塑性变形;还有就是轴承内部的润滑剂被杂质 污染,那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕,从而破坏滚道或者滚动体的表面形貌,产热或者噪声。
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E 设计隔振系统
可见相对于传统的电磁式激振器,振动电机的选型计算被大大简化了。
不过,随着振动机械本身技术的不断发展进步,对配套的激振源的要求也不断提高,如果能在保证激振力的基础上简化激振源的结构,降低日常维护和维修的成本,将会带来振动机械发展的又一次变革。
振动电机由电机本体、偏振块和防护罩三大部分构成。
在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样子地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。
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