3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

　　4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

　　5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

　　6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

　　8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

　　9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

　10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

　　11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

　防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

防爆振动电机在运行期间，外壳温度不得超过110℃，接线盒进线地方的温度不得超过60℃。

防爆振动电机安装与拆卸时，注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则将失去隔爆性能。

1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X，防尘型外壳防护等级应达到IP6X。