炮泥的原料组成及特性:抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。无水炮泥在生活中非常的常见,应用非常广泛,安阳博亿高温材料有限公司***生产无水炮泥很多年,赢得了很多的口碑和荣誉,也得到了很多新老客户的认可。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点,也是Al2O3-C质材料中常用的防氧化剂之一,与Al2O3反应生成Si-Al-O-N陶瓷相,可以有效地抑制炮泥与熔渣的反应,生成低熔点物相。提高炮泥的抗侵蚀能力。
在铸铁工业加工过程中,出铁是铸铁工业的收尾阶段,而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的质量,随着铸铁加工技术的不断发展,新型的炮泥也应运而生,无水炮泥就是新型炮泥中一种,无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点,我们是***的无水炮泥的生产厂家,下面简单总结一下无水炮泥的优点。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。
1、强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。
2、抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。
3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
炮泥是封堵出铁口常用的耐火材料,同时炮泥还可以分为有水炮泥和无水炮泥,经过试验发现,无水炮泥在实际应用中,特性更为良好。同时铁口维护时,无水炮泥的使用跟实际的情况也有很大的因素,下面无水炮泥厂家给大家介绍一下铁口维护使用时炮泥产生的影响。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%~8%。
铁口深度:指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,过浅的铁口会使铁口炉墙被破坏,甚至造成事故;过深的铁口易造成潮铁口。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关,还有是炉温不正常造成的。
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