硅碳合金是一种选用高纯度炭粉金属硅粉和低硫低氮碳质原材料经***生产加工制作工艺而成的新式增硅增碳合金原材料。硅碳合金密度大纯净度高，应用后非常少会环境污染到钢液，利用率高且实际效果平稳，可取代一部分硅铁碳碳复合材料增碳剂应用，减少脱氧剂使用量。硅碳合金具备提升 炉内溫度，减少熔融時间，提升 钢材生产量，具有增碳脱氧加硅提温等功效，能使中频炉炼钢节省电力工程减少环境污染改进钢的特性能非常大的提率，减少炼钢锻造成本费等多种多样优势，是加热炉炼钢铁及其锻造等领域复原期的优良脱氧原材料。

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。

硅碳合金相较之硅铁有哪些好处？

硅碳合金除了有明显的脱氧性能之外，还有脱硫磷的性能，对于净化钢液有一定的好处，硅碳合金与钢液的反应并不是很剧烈的，并不一会造成铁液飞溅的效果，因此对施工人员的安全有一定的保障。我们作为硅碳合金生产厂家，所提供的产品从生产到加工都有着严格的质量检测，如果您有需要，可以联系我们。

硅碳合金的脱氧优点硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。

硅碳合金适用于各种普钢、铸造时的脱氧，并且增硅、增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，大大降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，且具有细化晶粒，清除铁水中的有害杂质，使铁水浇铸温度高，铸坯质量好，成本低。

硅碳合金是当下钢材行业用的比较多的。小编在这里给大家分享一下，希望对大家有所帮助