SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。市场中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一种，使用过碳化硅材料的朋友都会了解一些关于碳化硅的一些磨削用途，今天我们就来具体说一下碳化硅的磨削作用。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。

随着近些年耐火材料的不断发展，碳化硅面临着不同的发展，从发展趋势来看,SiC质不定形耐火材料不仅在冶金、建材等行业有着举足轻重的地位,随着大型循环硫化床锅炉的引进及小电厂改造(逐步改造成洁净燃烧的供热锅炉和垃圾焚烧炉)碳化硅质不定形耐火材料在电力行业上的应用也将越来越广泛。愿我们能开发出自己的、性能***的、适应各行业发展的不定形碳化硅耐火材料。有色金属冶炼工业的使用：应用碳化硅具有耐高温、强度大、导热功能***、抗冲击等***功能，作高温直接加热资料如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘。

碳化硅在实际工业生产中应用广泛，同时大家也发现了，碳化硅有很多种颜色，而且不同的颜色，其特性不同，应用也有一定的差别。不过纯的碳化硅是污水晶体，碳化硅所呈现出的颜色，主要取决于晶体中杂质的忠烈和数量。磨料行业把浅蓝色至黑色的视为黑碳化硅；无色至绿色的为绿碳化硅。碳化硅的呈色原因有多种不同的解释。SiC纳米微粉是高温结构陶瓷的理想原料，可作为高温燃气轮机的转子、喷嘴、燃烧器，高温气体的热交换器部件，发动机的汽缸和活塞等部件，还可作核反应堆材料及火箭头部雷达天线罩等。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色；当晶体中含氮时则为绿色。