新型的炼钢喷碳、发泡复合材料，具有含碳高、含硫磷低、化学成份稳定、硬度适中、粒度规整等特点。将该产品用小袋包装或碳氧***喷入炼钢炉内均匀地散布于钢液中使炉渣发泡，实现埋弧操作，提高热效率，降低电耗, 减少电极消耗, 延长炉衬使用寿命等功能，为大电炉提高冶炼质量,降低成本，提高生产率创造了必要条件，明显地提高了经济效益且降低了生产车间粉尘污染及工人的劳动强度。

炼钢喷碳扩散脱氧工艺的优点 通过反应渣中的氧化铁浓度会大幅降低，这就 破坏了氧在渣钢之间的浓度平衡关系，钢液中的氧 就会不断地向炉渣中扩散转移， 力图达到新的平衡。 2 还原期几种常用扩散脱氧用材料的特点 炼钢喷碳扩散脱氧时化学反应是在渣相中进行的，脱氧 产物溶解在渣液里或进入炉气，很少玷污钢液，这是 其非常大的优点。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0.23%，，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。碳粉中的碳对钢铁的性能起着重要的作用，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度也会提高，但是塑性和韧性却在下降，反之碳的含量减少，其硬度和强度也在下降，而韧性和塑性就会增加。