金刚石和石墨都是碳的同素异形体，，充分燃烧的产物都是二氧化碳，但是在实际应用中，却有着不同的性质，金刚石的硬度较大，可以用于勘探事业。而石墨大多情况下可以用于电极、冶炼行业。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。石墨焦粉、焦粒等同种物质，不同形态，在实际应用中的用途也不同，下面石墨焦粉厂家给大家介绍一下焦粉和焦粒的作用。

焦粒：油焦***后即成焦粒。

     (1)电炉炼钢发包剂，可缩短冶炼时间，降低电耗，搞高生产率，延长炉衬寿命。

     (2)炼钢用增碳剂，可调整炼钢终 点碳的含量，使其符合所炼钢种含碳要求。

     (3)化工行业中应用于沸腾反应炉的导电热载体，制取NAOH的重要辅料。

     (4)化工行业中制取高纯度CO基本化工原料。

     (5)碳素行业中可应用于：石墨电极、石墨阳极、炭质耐火材料、炭阳极、炭电极、炭素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工设备等。

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如何降低焦粉中的灰分也就成为研究的一个焦点。***CN101559402A公开了一种高灰分焦粉的提纯方法,采用分段式处理,将粒级较大的高灰焦粉置于重介质中,经过一级重选和二级重选,达到灰分和焦粉分离的目的,而对小粒级的焦粉则采用酸碱处理的方式脱除灰分。生焦不经锻烧可直接用于caC作主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。采用该方法对灰分为31.87%的焦粉进行提纯后,灰分下降到了17%左右,回收率在64%~79%之间,得到了较好的效果。

　　焦粉在焦化企业的生产过程中产生。一般出粉率按焦炭成品计为约4%。针对焦化行业副产品焦粉，我公司经过7年的努力，对焦粉回配进行可行性研究和设备选型，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验，***终根据焦炭的粉磨特性，研发焦粉回配工艺及装备并生产***磨机。解决了衬板的耐磨问题，振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的***结构。同等条件下劣质的石油焦粉煅烧程度不及颗粒焦，通过试验证实煅烧焦真密度降低0。该工艺及设备已在***十几家焦化企业运行，整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的好评。