石墨化增碳剂指标：

含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下

粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状

包装：25KG子母包

用途：球墨铸造

石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；

石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。

石墨化增碳剂建议使用使用方法：

1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。

1、石墨增碳剂和煤质增碳剂特点是有区别的：石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等特点，煤质增碳剂并没有上述特点，这就是为何在时煤质增碳剂达到不了应有的增碳效果。

　　2、原材料不一样：石墨增碳剂采用经2830度高温石墨化的人造石墨加工制得，煤质增碳剂是采用煤锻烧制得。

　　3、外形不同：石墨增碳剂是1种发亮的圆柱体，煤质的是块状粒状物。

石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求　　增碳剂使用过程中，增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响，例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑，具有较大的表面面积浸润在铁液中，增碳吸收率高;增碳剂颗粒小，在增碳速度较快的同时，氧化损耗速度也较快等。因此，中应根据熔炉类型，炉膛直径和容量大小，以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。使用增碳剂增碳的主要方法，是将增碳剂作为炉料直接投入炉内的投入法，在工艺要求炉外增碳时，常采用包内喷粉或出铁增碳法。