石墨化增碳剂相比普通的增碳剂，客户反映效果要好很多，******增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，同时在使用过程中的注意事项也不能忽视，下面给大家详细讲解石墨化增碳剂使用时的注意事项：

石墨化增碳剂加入时的注意事项

一、石墨化增碳剂的加入时间不能忽视

二、石墨增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响

1.石墨增碳剂在装料时加入炉内

装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内，由于作用的时间长，增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。

2.石墨增碳剂在装料时加入炉内

出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多

     三、石墨增碳剂的加入时间

石墨增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。

由于石墨增碳剂中碳原子从原来无序排列变成片状排列，当遇到高温时石墨增碳剂成分中的硫分生成气体逸出而降低，因为片状排列的碳原子才能发展成为石墨形的更好，因此，石墨增碳剂是否经过高温石墨化处理是判断石墨化是否良好的间接指标。使用石墨增碳剂往往可以促进石墨铸件晶球的产生，改善石墨分布形式从A到B，从而大大提高石墨铸件的质量！

　　一般石墨增碳剂经过高温处理。高温处理的石墨增碳剂的石墨成核能力大大提高，石墨化能力得到改善。因此，在石墨铸件时，还应选择经过高温处理的石墨增碳剂作为铸造材料!

石墨增碳剂优点　　使用好的增碳剂，铸件金相组织改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

　　石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成，防止铸铁过冷和白化

　　使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间，改善增碳效果

　　石墨增碳剂还可以减少生铁用量，增加废钢用量，合理利用资源，降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项　　石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。