碳化硅在铸铁中的作用：

1.碳化硅应用可以消除或减轻白口倾向；

2.碳化硅应用避免出现过冷组织；

3.碳化硅应用减轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小；

4.碳化硅应用有利于共晶团生核，使共晶团数增多；

5.碳化硅应用使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨，从而改善铸铁的力学性能

6.碳化硅可以降低生产成本，提高生产效益。

   3.游离二氧化硅：通常它存在于晶体表面，大都由于电阻炉冷却过程中碳化硅的氧化而形成的。越是高温急冷，碳化硅晶体表面的二氧化硅也就越多。

         4.铁、铝、钙、镁等元素由于炉内的高温以及还原性气氛、含在结晶块中的这些杂志大都是呈现合金状态或碳化物状态。这些杂质都不进入碳化硅晶体。主要堆积在晶粒的界面上和气孔中。

        由此可见碳化硅的化学成分也需要大家关注，尤其是在做高科技研究方面，碳化硅的一些指标含量需要到得到的化验才能保证生产、实验的进行。

其中用碳化硅作为脱硫材料也起到了一定的效果，，在实际生产冶炼钢种过程中，碳化硅的使用量也挺大的，其中的脱硫效果率主要取决于铁水同脱硫剂接触的频率。所以用强有力的脱硫剂碳化硅卷入铁水中，对脱硫具有一定的帮助作用。

     当然在炼钢中碳化硅是其中的一种脱硫产品，但是碳化硅的使用效果是相当广泛的，碳化硅在炼钢生产中还具有脱氧增硅，增碳等作用。因此这种复合型产品的应用在实际生产中还占有一定的地位。但是在应用过程中，不能盲目的加入碳化硅，要结合铁水中的碳含量，铁水的温度以及硅含量等来断定碳化硅的加入情况。

第二： 碳化硅发展不足之处：

       1.碳化硅粒度砂、微粉产品质量方面,我国产品与国际水平存在一些差距。主要表现在：生产的种类，生产的某些产品的指标，质量方面，使用效能方面都不太稳定。

       2.大力保护环境：对于生产碳化硅酸碱洗过程中,要排放一些含酸、含碱废液，对土壤和地下水造成严重污染也是一个需要更好处理的问题。

       3.要有完善健全的企业生产管理体系：主要表现在某些企业生产管理执行力差，造成高成本，低产量现象的出现。

  当然每件事物发展过程中都会有优也有缺，只要积极努力的去改善，国内碳化硅产业会发 展的更加稳固，。