物理机械性能

密度：各种碳化硅晶形的颗粒密度十分接近，一般认为是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间，其高低取决于粒度号、粒度组成和颗粒形状。

硬度：碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微密硬度为3000--3300公斤/毫米2，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。

导热率：碳化硅制品的导热率很高，热膨胀系数较小，抗热震性很高，是好的耐火材料。

由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点，被用于各种耐磨、耐蚀和耐高温的机械零部件，是一种新型的工程陶瓷新材料。

  碳化硅可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，碳化硅可用做制造的原料，碳化硅是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，碳化硅取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，碳化硅和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，碳化硅使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，碳化硅还能降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，碳化硅对提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。

在灰铁、球铁和可锻铸铁方面，都是通过SiC+FeO=Si+Fe+CO[1]这个反应，用SiC来降低FeO和MnO在渣中的含量，从而净化铁液。由于碳化硅的熔点较高，加入碳化硅的时间是关键，如果加入太晚，碳化硅未全部进行熔解扩散，其中未熔融的碳化硅会以颗粒状的形态存在于铁液中，在铁液浇注后反而会形成渣眼；如果加入时间太长，铁液经过长时间的熔炼后，碳化硅所形成的形核也会慢慢消失，只能起到简单的增硅作用。因此建议，碳化硅的加入时间好是在中频炉熔融1/3炉料时，并且炉料已经化清时加入，伴随着铁液的搅拌作用，碳化硅的扩散效果会更好。笔者公司通过对比不加和加1%碳化硅的原铁液白口，检测三角试块对比（图4、图5），加入碳化硅的原铁液白口为6mm，不加碳化硅的原铁液白口为10mm。由于碳化硅经过一系列的冶金反应，反应产物中非平衡石墨可作为石墨生长的有效，降低了原铁液的白口倾向。