石墨化增碳剂指标：

含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下

粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状

包装：25KG子母包

用途：球墨铸造

石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；

石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。

石墨化增碳剂建议使用使用方法：

1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。

一、石墨增碳剂的具体用途和要求：

1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品，对硫含量要求的比较严，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制，一般指标要求是S：≤0.5%就可以

3.铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较复杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用天然石墨碎，含量从75%-99%不等。

石墨增碳剂的特点之一是含有天然矿物质，石墨化后能得到很好的使用效果。它由制造商精心挑选并在高温下结晶。使用效果稳定，具体体现在钢水净化方面。为提高成品钢质量，在炼钢过程中被广泛使用。

　　2、增碳剂含碳量高

　　高含碳量是石墨增碳剂的显着特点。石墨增碳剂的含碳量在95~98之间。我们知道石墨增碳剂是一种吸收率高的铁合金产品，含碳量是增碳剂的主要化学指标。一般含碳量为80的增碳剂吸收率相当于90煤质增碳剂，更不用说碳含量为95的石墨增碳剂，吸收率都非常好。

　石墨化增碳剂是一种较好的冶炼增碳剂。在炼钢行业，要出好的钢，就要有好的原料，包括好的增碳剂，石墨化石油焦就是好的增碳剂。石油焦是石油炼制过程中的废渣。石墨化是石油焦在高温下变成石墨的过程。这个过程就是石油焦的碳分子形态由不规则排列变为六方均匀排列。这样石油焦在铁水中能更好的分解。现在市面上主流的增碳剂都是石墨化石油焦增碳剂，但是这种增碳剂价格比较贵，大家在选择时需要多方面综合考虑，避免造成浪费。