铁合金是由铁元素和其他元素形成的合金,按所含元素可分为硅系、锰系、铬系等合金。
锰硅、硅铁主要有两种用途,一是作为脱氧剂,二是作为合金剂。
炼钢时,我们会用吹氧等方法除去铁水中的碳、磷、硫等有害物质。这个过程会使铁水中的氧含量提高,氧含量提高会损害钢的力学性能。这时我们添加一些与氧结合力比铁更强,并且容易形成氧化物的元素来脱去铁水中的氧,这就叫脱氧。锰、硅、硌系元素均有此作用。
硅铁是由硅和铁组合而成的铁合金,主要是利用硅石、钢屑、焦炭通过电阻炉冶炼而成,想要提升硅铁的质量,除了要按照正确的生产工艺操作外,对于这些生产原料的挑选也是需要认真对待的。硅铁厂家告诉我们,很多厂家为了追求低成本,而选择一些合金钢的钢屑,这也会直接影响到硅铁的质量。那么究竟该如何选择钢屑呢?我们跟随硅铁厂家来了解一番。
硅铁中的铁是来源于炉料中的钢屑。根据硅铁质量的要求,冶炼时只准用普通碳素钢屑,不准用合金钢屑,例如不锈钢,含铬高,高锰钢,含锰高等等。所以冶炼硅铁如用合金钢屑将会造成废品。也不能用生铁屑,因其含磷量高。冶炼硅铁更不能用有色金属屑如铜、铝等。因此,为保证硅铁的才质量,冶炼时只准用普通碳素钢的钢屑。
每批料必须混合均匀后加入炉内,不准偏加料。
大家知道,每批料的配比,是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分,并结合实际情况计算出来的。所以,加入炉内的每批料的组成,必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这是同常所说的“偏加料”,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩,这两种情况都不利于炉内反映顺利进行,而使炉况恶化。
现在从事硅铁生产销售的厂家有很多,所以市场上有很多不同品牌,不同价位的硅铁,用户在选择时,为了避免购买到不合格的硅铁,需要格外的谨慎小心。此外,硅铁行业的竞争也非常的激烈,为了赢得更大的发展空间,必须要保证硅铁的品质。那么怎样才能生产出的硅铁呢。
1、筛选原料硅石、还原剂、钢悄或/硅钢屑,硅石为石英石或白硅石、黑硅石、还原剂为冶金焦和气煤焦,或者兰炭和气煤焦,兰炭和石油焦及木块、根据各种原料的准确成份含量和所要生产的品种对所有元素成份要求,按公知技术进行计算各原料量、配料混合后填入矿热炉内按通常冶炼硅铁合金的条件和操作进行冶炼。
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