结果标明，在较低温度下产生复原性气体的煤和木炭合适作为复原剂，另一方面，由于石墨和焦炭与二氧化碳的反响性较低，应运用它们作为增碳剂。分别运用煤和石墨作为复原剂和增碳剂，与仅运用煤时不同，可加速复合资料中复原铁的增碳石墨的粒度对增碳的影响很大。

　　在1573k保温1.8ks时，复合资料中复原铁的碳浓度随石墨粒径的增大而增大，铁矿石和复原剂的混合粉磨加速了铁矿石的复原。以木炭为复原剂可加速增碳，而以煤和石墨为复原剂时，可抑止混合磨矿试样中铁水的聚会。

增碳剂分为石墨化石油焦增碳剂和普通煤质增碳剂。石墨化石油焦增碳剂是用生石油焦煅烧2000度以上的石油焦。由于煅烧温度高，一些石油焦已经石墨化。与石油焦相比，石墨化度更高，电阻更低，灰分相对较少。而普通的增碳剂杂质含量较多，渗碳效果相对较差，但是价格也比较便宜，大家在选择时，可以根据实际需求进行选择。如果您感觉选择困难，可以求助我们，我们会根据自己多年的经验为您推荐更合适的产品。

柱状石墨增碳剂的使用方法：

在炉料的1/3后的地方放置电炉的底端，炉料上面放置增碳剂，剩下的炉料按照要求放在增碳剂上方，如果炉料比较大块儿，那就把一些细碎的小颗粒放在增碳剂上方，以免增碳剂漂浮从而影响吸收率。之后再往电炉中加入石墨增碳剂时需要加入少量的铁、废钢。回炉料，这样的话基本上可以保障柱状增碳剂的吸收量在90%以上，高可以达到95%。待炉温升至1560℃的时候，将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内，之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢，这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用，此时要避免向炉内直接投入增碳剂，否则增碳剂的烧损率会比较大。